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机床主轴的变速方式：在这个区域之内，主轴的较大输出扭矩（245N.m）随着主轴转速变小。主轴的转速在35~437r/min范围内，主轴的输出转矩不变，称之为主轴的恒转矩区域Ⅰ（实线）。机床主轴变速方式：主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

数控机床主轴故障维修：数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构，其功能是接受数控系统的S码速度指令及M码辅助功能指令，驱动主轴进行切削加工。它包括主轴驱动装臵、主轴电动机、主轴位臵检测装臵、传动机构及主轴。当机床处在连续运转状态下，主轴的转速在437~3500r/min范围内，主轴传递电动机的全部功率11kW，为主轴的恒功率区域Ⅱ（实线）。通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工，所对应的机床是车床类；主轴驱动切削刀具旋转的是铣削加工，所对应的机床是铣床类。

机床的主轴部件：衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。主轴部件是机床的执行件，它的功用是支承并带动工件或刀具，完成表面成形运动，同时还起传递运动和扭矩、承受切削力和驱动力等载荷的作用。空气轴向射流同时也作用于转子推力面的顶部,为主轴钻冲程提供推力负荷。随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。

主轴技术：具有较长的使用寿命, 特别是保持精度的寿命。因此,轴承的性能对电主轴的使用功能极为重要。目前使用在高速主轴中的轴承主要有以下4种：液体静、空气静磁悬浮轴承。随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。使用这4种轴承的架构的高速主轴有不同的转速特征及承载能力。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。